Système automatisé de chargement et de déchargement ATLAS

Système automatisé de chargement et de déchargement ATLAS

ATLAS – système moderne d’enfournement - défournement des fours de boulangerie Le système d’enfournement - défournement ATLAS et les fours à huile thermique IBIS garantissent des économies car ensemble ils améliorent la productivité tout en assurant la meilleure qualité et homogénéité de la cuisson. Les propriétaires des boulangeries artisanales font face aux problèmes de la « pénurie de main d’œuvre ». Ils doivent réduire les coûts et suivre l’évolution de la réglementation du travail. La qualité du pain et le rendement de la production restent aussi des éléments-clés. La réponse donnée à ces défis par le fabricant polonais des machines et des fours de boulangerie IBIS est le système d’enfournement et de défournement conçu pour des boulangeries modernes. Il faut souligner que l’automatisation de la boulangerie ne signifie pas l’abandon de la production artisanale.

Fini le port des appareils d’enfournement lourd et le défournement à la pelle L’enfournement manuel nécessite une certaine force physique. Le port des appareils d’enfournement lourds peut causer les douleurs du dos et d’autres lésions qui résultent d’une sollicitation excessive du système musculaire squelettique.

Le système d’enfournement et de défournement ATLAS remplace ce travail physique difficile et allège le travail du personnel. L’exploitation d’un ensemble comprenant deux fours PKT 6.270 de 54 m2 de surface de cuisson totale
et un système ATLAS nécessite un seul opérateur qui au bon moment doit mettre les chariots avec les appareils d’enfournement latéraux au poste de chargement.

L’enfournement et le défournement sont automatiques et rapidement, leur durée est réglée à la seconde près. Seuls les fours à huile thermique (de par leur conception) permettent la cuisson lot par lot 24h/24 tout en gardant une atmosphère unique et l’homogénéité de la cuisson. L’enfournement et le défournement rapides assurent un refroidissement plus lent des fours et, en cas de production en continu, ils permettent de réduire la durée de la production du pain même de 20%.

Les automatismes Siemens garantissent la fiabilité et la continuité du fonctionnement. Le point fort du système IBIS ATLAS est son servo-entraînement qui se caractérise par sa performance et sa fiabilité. Il est utilisé partout où il est important d’assurer un positionnement exact, un dynamisme de mouvement et une commande précise.

  • Construction universelle, possible à adapter toute sorte de four.
  • Enfournement précis et parallèle – utilisation maximale de la surface de cuisson du four.
  • Travail possible sur plusieurs fours en même temps.
  • Construction fiable i simple qui garantit le travail sans arrêt de production.
  • Augmentation de la productivité grâce à la réduction de la durée de l’enfournement et du défournement avec l’élimination de la nécessité de porter des appareils.
  • Commande simple et protection pour une exploitation en sécurité.

Système d’enfournement et de défournement de deux fours à huile thermique PKT 6.270 avec transporteur du pain vers le lieu de stockage

1. Chariot avec appareils d’enfournement latéraux
2. Poste de chargement pour chariots avec appareils d’enfournement latéraux
3. Table intermédiaire
4. Pulvérisateur de pâte
5. Automatisme d’enfournement – défournement
6. Aspirateur
7. Transporteur en réception
8. Pulvérisateur de pain
9. Transporteur
10. Spirale de descente
11. Table de réception rotative

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